电阻炉

工业电阻炉通常包括电加热元件，砖石，金属外壳，炉门，炉子机械和电气控制系统。加热功率范围从不到一千瓦到几千千瓦。
将加热元件铁 - 铬 - 铝合金线缠绕成螺旋形状，然后穿过炉衬的上，下，左和右线槽。线通道与炉子连通，使得加热元件将热量直接辐射到炉子。
这种开放式炉衬可有效加快炉内加热速度，提高温控精度。电炉炉衬与炉壳之间的砌筑由硅酸铝纤维毡，硅藻，土砖等作为保温层。
电炉门通过多级铰链的长臂固定在电炉板上。炉门灵活。
关闭时，按下或推动把手以固定门钩，炉门可以靠近炉口放置。打开时，只需向上或向内提起手柄，取下挂钩后，将烤箱门放在侧面。
用于温度测量的热电偶通过开孔插入并通过固定座固定。电阻炉有效功率：电阻炉电能消耗=有效功率+功率损耗炉子的电阻消耗来自电能转换的电能，其中一部分用于加热炉内工件以形成有效功率电阻炉;另一部分形成电阻炉的功率损失。
加热能力：指电阻炉的有效功率，理论上计算为在一小时内将指定材料加热到额定温度的最大重量，单位为kg / h。加热速度：加热速度快，加热时间短，生产率高，单位产品功耗降低。
衬里材料影响电阻炉的加热速率。空炉损失：炉体的热量损失。
空炉损失小的电阻炉可以实现高技术生产率和低单位功耗比。机械工业加热原材料，坯料和机械零件。
例如，在轧制板材之前的坯料被加热，并且锻造被加热。机械零件和半成品的热处理，以改善其机械性能，如棒淬火，回火，退火，气体渗碳，氮化等。
低熔点金属熔化和陶瓷玻璃工业的加热。检测无机材料的物理性质。
科学研究在实验室进行。 1.电炉不需要特殊安装，只需将其放在平地或架子上即可。
控制器应避免振动，放置位置不应太靠近电炉，以防止过热和电子元件正常工作。 2.从炉子后部的温度测量均匀孔中插入热电偶。
偶数孔和热电偶之间的间隙用石棉绳填充。连接热电偶和控制器时，请注意不要连接正极和负极。
3.打开控制器外壳，标准连接电源线，电炉线和热电偶线。电源线引线需要额外的电源开关来控制主电源。
由于控制器上的电源线与电炉线的中性线共用。因此，相线和中心线不能反转，否则控制器将无法正常工作。
出于安全原因，电炉和控制器都必须接地。 4.拆下温度指示器防震短路线，拆下后端子排上“短”和“短”端子螺钉之间的短路线，并调整机械零点。
转动指示器面板下端的中间螺钉。补偿导线和冷端补偿时，将机械零点调整到冷端补偿器的参考温度点。
不使用温度补偿导线时，将机械零点调整为零。但是，指示温度是测量点和热电偶冷端之间的温差。
5.检查接线后，盖上控制器外壳，将温度指示器调节到所需的工作温度（即拧紧指示器面板的下角），然后打开电源并打开控制电源开关。绿灯亮起。
继电器开始工作，电炉通电，电流表读数，温度指示器指针逐渐上升，这意味着电炉和温度控制器正常工作。电炉的加热和恒温分别用红灯和绿灯表示，绿灯表示温度上升，红灯表示恒温。
1.在首次使用或长期停用后再次使用电阻炉时，必须将其干燥一次。烘箱时间为：室温DD200°C 2小时，200°CDD600°C 2小时，炉温不应超过使用时。
最高温度是避免燃烧电加热元件，禁止将各种液体和溶解的金属注入炉内。 2.电阻炉必须在相对湿度不超过85％的条件下运行，不得有导电灰尘，爆炸性气体和腐蚀性气体，否则会损坏金属绝缘层并对电子元件有害。
3.定期检查电阻炉和控制器的导电系统。 4.炉温不得超过最高温度。