工业电阻炉通常包括电加热元件,砖石,金属外壳,炉门,炉子机械和电气控制系统。
加热功率范围从不到一千瓦到几千千瓦。
将加热元件铁 - 铬 - 铝合金线缠绕成螺旋形状,然后穿过炉衬的上,下,左和右线槽。
线通道与炉子连通,使得加热元件将热量直接辐射到炉子。
这种开放式炉衬可有效加快炉内加热速度,提高温控精度。
电炉炉衬与炉壳之间的砌筑由硅酸铝纤维毡,硅藻,土砖等作为保温层。
电炉门通过多级铰链的长臂固定在电炉板上。
炉门灵活。
关闭时,按下或推动把手以固定门钩,炉门可以靠近炉口放置。
打开时,只需向上或向内提起手柄,取下挂钩后,将烤箱门放在侧面。
用于温度测量的热电偶通过开孔插入并通过固定座固定。
电阻炉有效功率:电阻炉电能消耗=有效功率+功率损耗炉子的电阻消耗来自电能转换的电能,其中一部分用于加热炉内工件以形成有效功率电阻炉;另一部分形成电阻炉的功率损失。
加热能力:指电阻炉的有效功率,理论上计算为在一小时内将指定材料加热到额定温度的最大重量,单位为kg / h。
加热速度:加热速度快,加热时间短,生产率高,单位产品功耗降低。
衬里材料影响电阻炉的加热速率。
空炉损失:炉体的热量损失。
空炉损失小的电阻炉可以实现高技术生产率和低单位功耗比。
机械工业加热原材料,坯料和机械零件。
例如,在轧制板材之前的坯料被加热,并且锻造被加热。
机械零件和半成品的热处理,以改善其机械性能,如棒淬火,回火,退火,气体渗碳,氮化等。
低熔点金属熔化和陶瓷玻璃工业的加热。
检测无机材料的物理性质。
科学研究在实验室进行。
1.电炉不需要特殊安装,只需将其放在平地或架子上即可。
控制器应避免振动,放置位置不应太靠近电炉,以防止过热和电子元件正常工作。
2.从炉子后部的温度测量均匀孔中插入热电偶。
偶数孔和热电偶之间的间隙用石棉绳填充。
连接热电偶和控制器时,请注意不要连接正极和负极。
3.打开控制器外壳,标准连接电源线,电炉线和热电偶线。
电源线引线需要额外的电源开关来控制主电源。
由于控制器上的电源线与电炉线的中性线共用。
因此,相线和中心线不能反转,否则控制器将无法正常工作。
出于安全原因,电炉和控制器都必须接地。
4.拆下温度指示器防震短路线,拆下后端子排上“短”和“短”端子螺钉之间的短路线,并调整机械零点。
转动指示器面板下端的中间螺钉。
补偿导线和冷端补偿时,将机械零点调整到冷端补偿器的参考温度点。
不使用温度补偿导线时,将机械零点调整为零。
但是,指示温度是测量点和热电偶冷端之间的温差。
5.检查接线后,盖上控制器外壳,将温度指示器调节到所需的工作温度(即拧紧指示器面板的下角),然后打开电源并打开控制电源开关。
绿灯亮起。
继电器开始工作,电炉通电,电流表读数,温度指示器指针逐渐上升,这意味着电炉和温度控制器正常工作。
电炉的加热和恒温分别用红灯和绿灯表示,绿灯表示温度上升,红灯表示恒温。
1.在首次使用或长期停用后再次使用电阻炉时,必须将其干燥一次。
烘箱时间为:室温DD200°C 2小时,200°CDD600°C 2小时,炉温不应超过使用时。
最高温度是避免燃烧电加热元件,禁止将各种液体和溶解的金属注入炉内。
2.电阻炉必须在相对湿度不超过85%的条件下运行,不得有导电灰尘,爆炸性气体和腐蚀性气体,否则会损坏金属绝缘层并对电子元件有害。
3.定期检查电阻炉和控制器的导电系统。
4.炉温不得超过最高温度。